通常情況下，巖棉玻鎂板在生產(chǎn)過程中會遇到各種常見的問題，下面就和大家淺談一下：

1.原材料控制嚴(yán)重不足：不少廠家沒有完整的化學(xué)分析室，不知道氧化鎂和氯化鎂的分析方法。造成生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量完全決定于原料穩(wěn)定性，因而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量隨機(jī)性較強(qiáng)，時(shí)好時(shí)壞。

2.配料不科學(xué)：有些廠家無科學(xué)的配料計(jì)算及計(jì)量方法，僅憑經(jīng)驗(yàn)和料漿干稀來決定加量。干了加鹵水，稀了加填料。這是造成產(chǎn)品不穩(wěn)定和變形返鹵的主要原因之一。
3.成型、切割精度不夠：現(xiàn)在手工成型的廠家?guī)缀鯖]有，但設(shè)備及模具的精度，以及切割機(jī)的質(zhì)量影響產(chǎn)品外觀，使有些產(chǎn)品的外觀質(zhì)量偏差過大。

4. 養(yǎng)護(hù)不規(guī)范：成型后產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，要有一個(gè)完整的初養(yǎng)護(hù)和終養(yǎng)護(hù)的時(shí)間、溫度、濕度及方法。有許多廠家的產(chǎn)品是由于養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成產(chǎn)品變形的。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要根據(jù)溫度仔細(xì)調(diào)整，不到齡期的板材不能出廠，否則會給用戶造成損失。

5.出廠含水率問題：巖棉玻鎂板使用于不同的地區(qū)，對含水率要求不一樣。將含水率高的板材用在干燥地區(qū)，板材收縮嚴(yán)重；而將含水率低的板材用在潮濕地區(qū)，板材濕脹嚴(yán)重。因而生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)不同的使用地區(qū)控制不同的含水率。

6.氯離子含量問題：巖棉玻鎂板由于氯離子大量存在，易出現(xiàn)返鹵，又對金屬有腐蝕性，許多用戶，尤其是出口要求控制氯離子含量。